t型刚构桥整体施工技术方案_secret
篇一:t形刚构桥施工方案,挂梁
T型刚构桥整体施工作业指导书
1、T型刚构桥施工流程图
图1 T型刚构桥施工顺序流程图
2、施工工艺及要求
2．1、桥台施工
为保证山体稳定，在开挖边坡处宜采用光面或预裂爆破，禁止使用大爆破，基坑开挖后应及时进行桥台施工与台背回填。
图2 桥台工程施工工艺流程图
施工前将基础轴线控制桩延至基坑外加以固定。基坑开挖时坑壁边坡坡比根据基础地形、地质条件情况而定。测量放样后定出开挖边线，以人工配合挖掘机开挖至建基面上20cm，然后采用人工开挖至设计高程。基础尺寸、地基承载力报监理审批合格后，立即开始基础砼和浆砌石施工，减少基础及坑壁风化暴露时间。
台后填料搭板范围内从搭板向下依次为：10cm厚C10混凝土，15cm厚砂砾垫层，以下采用透水性砂砾土填筑。台背回填在结构物砼浇筑7天后进行，采用人工配合小型夯实机械分层填筑碾压。压实度90%以上。桥台工程施工工序如图
2示。
2．2、钻孔桩施工
桩基施工工艺流程图见3图。其施工方法如下：
1）施工准备
初步测定钻孔桩的桩位，打通桩位处便道，进行场平，用枕木搭设钻机工作平台，设备进场并安装，砌筑水池及泥浆池，泥浆制备，制作钢筋笼等。
2）测量放样
利用在本桥建立的测量控制网，采用全站仪测出每个桩孔的中心线，并在桩外径的四周引出四个成正十字的护桩，护桩至桩中心距离比孔半径大50cm，埋设牢固，施工时利用护桩控制护筒埋设的中心位置，保证桩位平面偏差小于规范要求值。
3）埋设护筒
护筒内径大于桩径，护筒顶端高程高出地面20cm，以隔离地表水，提高孔内水头，维护孔内泥浆的静水压力。护筒平面位置偏差不大于规范要求值，与桩轴线的偏差不大于1%。
4）制备泥浆
泥浆制作选用优质粘土，严格按技术规范要求制作，并在泥浆中掺入适量添加剂，泥浆配置用量由试验确定。钻孔过程中，要经常检查泥浆比重，根据不同地质调整泥浆比重，控制适当粘度。钻孔内泥浆始终高出孔外或地下水位
1m
。 5
）钻进成孔
钻孔采用先慢后快的方法，分班连续作业，中途不停止。钻孔过程中作好现场钻进记录。在土层变化处，采取渣样，判断土层，记入记录表中钻渣情况栏，并与地质剖面图核对。钻孔中经常量测钻杆垂直度、孔径及偏移值，根据不同岩层选择适当的钻速。
6）成孔检验
当钻孔达到设计深度和设计要求后，采用检孔器检测桩孔孔径及垂直度，保证倾斜率小于1%。采用标准测锤检测孔深及孔底沉渣厚度，经自检合格后报请监理工程师检查。
7）清孔
终孔并经监理工程师检查认可后进行清孔,清孔根据钻碴颗粒大小采取新鲜泥浆或清水清孔。清孔时钻机采用慢速旋转。清孔时孔内水位高于地下水位1.5m以防止钻孔的任何塌陷。清孔后孔底沉淀物厚度,按设计要求不大于5cm。
8）钢筋笼制安
所有钢筋在钢筋加工厂加工成形后，运到现场绑扎。采取在孔口搭设支架，现场分段绑扎，孔口接长，用卷扬机或手动葫芦吊装入孔，钢筋笼下放时垂直居中与孔中心重合，避免钢筋笼变形，严禁碰撞孔壁，钢筋笼四周要对称安设保护
层垫筋，整个钢筋笼安装完毕后要校正，使之居中，并加固好以保证混凝土浇筑过程中不浮动，钢筋笼孔底高程偏差小于±5cm。钢筋绑扎按规范要求错开接头，接头采用对接焊。在钢筋加工的同时进行声测管的安装。
9）导管安设和水下砼灌注
导管选用Ф300mm无缝钢管，分底节、中间节、顶节三段，采用橡胶垫联结法兰盘。经水密试验合格后居孔中安装导管，导管底口放至距孔底30∽50cm，
图 3 钻孔桩施工流程图
在孔口用管架夹板固定，接上漏斗，用铁丝悬挂隔水塞，上接储料斗，待保证导管深的首批混凝土量填满后，剪断悬挂隔水塞的铁丝，定时测量混凝土灌注高度，保证导管口埋深（1.5m≤h≤3m）；同时保证导管内砼高度，以保证水下灌注砼在一定落差作用下形成连续密实的混凝土桩身，桩顶超浇50cm作为预留凿段。
2．3、桥墩施工
1）墩柱钢筋制安
墩柱加强箍筋全部在钢筋加工厂加工制作，立筋也在钢筋加工厂制作成半成品，运至现场绑扎，按规范要求在现场接长至设计高度。桥墩立柱钢筋笼的绑扎在万能杆件支架顶操作平台上进行，先在操作平台上绑扎好上口样箍筋，以防柱子钢筋偏移造成模板无法校正或钢筋保护层过小。钢筋的绑扎按规范要求错开接头，
图4 桥墩施工工艺流程图
接头采用冷挤压连接。对冷挤压接头应按规定进行冷压机压力表校正、套管检查、接头尺寸检查，接头成形后必须进行抽检，并办理有关签证手续。施工中应认真按有关图纸埋设预埋件。
T梁刚构桥专项施工组织设计
篇二:t形刚构桥施工方案,挂梁
T型刚构桥专项施工组织设计
第一节、总体施工组织布置及规划
一、项目概述
K311+860加查县雅江大桥在K311+713-K311+905处跨越雅鲁藏布江，平面上桥起端于R＝45米，LS＝25、A＝33.541的缓和曲线；桥止端于LS＝25、A＝41.833的缓和曲线和R＝70米的圆曲线上；纵面位于1.092%的坡度上。平面上桥起端于直线上；加查岸跨及桥止端位于LS＝50、A=77.46的缓和曲线上；纵面位于1.09%的坡度上。桥梁全长285.451m，上部构造采用20+5*40+3*20预应力砼连续T梁。下部构造桥墩采用双柱式桥墩、承台桩基础；桥台采用肋板式桥台、桩基础。
二、地形、地貌、地质、地震、气象、水文等自然地理特征
桥位区位于雅鲁藏布江河谷Ⅱ级阶地，属高原河流侵蚀堆积宽谷地貌，地势平坦；桥位处出露地层为第四系全新冲击含漂石卵石土，厚约30-50m；下伏基岩为上三叠灰至深色炭质千枚岩夹薄层状浅灰色长石石英砂岩。桥位为青藏高原高寒大陆气候区中的半干旱半湿润季风气候亚区，受印度洋暖湿气流影响，雨量较多，干湿分明，雨水集中，日照充足，无霜期长。
桥位区地域地震动峰值加速度在0.15区属范围内，即地震烈度为Ⅶ度左右。
三、施工准备工作计划 （一）施工组织机构设置
根据本工程特点，我公司将设立加查雅江大桥项目领导小组，项目经理为组长，项目总工程师和桥梁工程师全面负责大桥的施工管理。施工中将根据月、季度计划安排动态调配，随时对人员进行调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象。
（二）施工用水、用电
雅江水源丰富、水质优良，可满足桥梁建设及生活用水需要。 沿线电力供应缺乏，工程及生活用电以自备发电机发电。 四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场的方法
（一）设备人员动员周期
我公司有幸中标，在接到中标通知书后，立即组织人员劳力进场。了解桥梁各项情况，尽快做好预制厂、料场、试验室的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。
设备人员动员周期15天。 （二）设备人员进场办法
我公司施工人员一律乘项目部专用车从西宁出发前往工地。大型机械设备用平板拖车运至施工现场，其它小型机械则通过汽车运到施工现场，保证设备在计划开工之日前就位、安装、调试完毕，迅速投入施工。
（三）材料进场方法
桥梁所用水泥、钢材、木材等主要材料按设计单位及业主指定的厂家购进，如果没有要求，则通过国家大厂进货，所有材料要经过试验检测合格后方可使用。中（粗）砂、材料分别从K282+330、K291+200、K302+980、等处的河滩开采，级配良好、储量丰富、可满足工程所需用料。片（块）石、碎石材料从K285+200、K287+000、K294+200、 K297+200、 K300+470等处的石料场开采，石质以花岗岩及花岗片麻岩为主，强度满足桥涵及构造物的需要。工程用水分别从沿线河道里抽取，水质清澈，可满足工程用水。施工前对料源进行取样试验，满足设计要求经监理工程师认可方可进场。
五、 临时工程的安排
（一）施工便道：施工便道以利用现有便道为主。
（二）施工驻地建设：为便于施工管理，项目部成立雅江大桥项目领导小组，并设在大桥附近K312+000处，施工队驻地拟按所施工项目就近设置，一切从工程需要酌情安排。
第二节 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施
一、桩基施工
根据本工程的地质、地形及工程特点，桩基础工程由专业施工队组织施工。t形刚构桥施工方案,挂梁。
施工时以反循环冲击钻，配以小型施工机械和人工进行施工，按工期计划，均衡有序地组织施工，具体施工方案和方法如下：
1、 筑岛围堰
水中基础安排在枯水季节，采用草袋围堰筑岛防护，再在岛上安设钻机的方法进行钻孔桩施工。
草（麻）袋围堰的主要填料为粘性土地，堰顶宽采取1～2米，内侧边坡率取1：0.2～1：0.5，外侧边坡率取1：0.5～1：1.在实际施工中，外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖完内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止水塘漏水。
围堰距承台边间距为3～5m，围堰顶高出水位1.2m。
（1）、工艺流程
现场勘察－材料准备－测量放样－土袋投放、堆码－筑土压实－围堰加固-钻孔桩施工。
（2）、施工步骤
a.进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。 b.根据图纸、围堰设计等进行测量放样，确定出围堰位置。
c.投放装袋量为袋容量的1/3～1/2的土袋。袋口应用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投。在水中投放土袋，可用一对带钩子的杆子的钩送到位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
根据设计要求，堰堤顶面宽度为1.5米，高出水面1.2米，堰堤外侧放坡1：1，堰堤内侧放坡1：0.5。
d.在围堰内侧填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定距离，以免土袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋不方便。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水推进。
岛面以下0.5m范围内用硬塑料粘土填筑，以提高岛面承载力，为钻孔桩施工提供较好的场地环境。
e.水面上的填土要分层夯实。待围堰围至预定位置时，待围堰合拢成型后，
在围堰外侧加盖彩条布，避免泥土被水冲刷流失，并按设计高程填平压实，筑岛完成。至此就可以在岛上进行钻孔桩施工，见图
（3）、施工注意事项
a.填筑堰堤的材料采用抗渗等级高的粘土，以便阻水、减少漏水、渗水。 b.为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。
c.围堰的合拢点应选在下游。
d.为应对紧急情况，应备足土袋、料车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。
（4）、主要施工人员
现场技术员3名，现场工人30名。
（5）、主要施工设备
2、钻孔灌注柱施工 （1）、施工计划
桩基计划工期为2012年1月1日～2012年5月20日。 （2）施工准备
a. 清理施工场地，为施工定位放线创造条件。
b.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
c.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
d.根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。
(3)、施工方案及方法 1.钻孔灌注桩施工工艺框图
浅谈T形刚构桥
篇三:t形刚构桥施工方案,挂梁
Discussion on "T " Shaped Rigid Frame Box Girder Structural Characteristics And Construction
浅谈“T”形刚构桥箱梁受力特点与施工
张永海
摘要：盘县红果至两河快速通道竹箐河大桥采用左右分幅设计，半幅宽度为1700cm，全桥跨径为（67+120+67）米的预应力连续刚构梁桥，上部结构采用变截面单箱单室结构，箱梁顶板宽17.0米，底板宽8.0米，翼缘悬臂长4.5米，箱梁高度（梁高以裸箱梁低侧腹板处箱梁顶面到箱梁底面的距离计）在主墩与箱梁相接的根部断面梁高为7.5米，现浇段和合拢段梁高均为3.0米，其余梁底下缘按2.0米次抛物线变化，0号梁段总长13米，与墩身对应的8米范围内等梁高(7.5米)，两边各2.5米范围内位于抛物线上，每个县浇“T”纵向对称划分为13节段，梁段及梁段长从根部至跨中分别人6X3.5m、7X4.5m，节段悬臂节段最大重量2312KN。边、中跨合扰段长均为2m，边跨现浇段长5m，箱梁采用C50混凝土。0号段施工拟在墩顶预埋牛腿支承的托架上进行，预埋牛腿及托架应认真设计验算，保证其有足够的强度及刚度。0号梁段浇筑完后在上面拼装挂篮，悬臂段采用挂篮施工方法进行施工。边跨现浇段采用支架施工，中跨现浇段采用吊架施工。
关键词：竹箐河大桥；箱梁内力特点；挂篮施工；
Summary: PanXian HongGo to Two River quickly channel
ZuJing River Bridge used around points site design, half site width for 1700cm, full bridge span for (67+120+67) m of
prestressed continuous just structure beam bridge, upper structure used variable section single box single room structure, box beam roof wide 17 m, backplane wide 8 m, wing margin hanging arm long 4.5 m, box beam height (beam to nude box beam low side abdominal plate Department box beam top surface to box beam end of surface of distance meter) in main Pier and box beam touches of roots section beam for 7.5 m, Cast-in-place segment and closure section beam average is 3 meters high, remaining beam under margin by 2 m times parabola changes, No. 0, beam paragraph total long 13 m, and Pier body corresponds to of 8 m range within, beam (7.5 m), on both sides the 2.5 m range within is located in threw real line Shang, each county poured "t" vertical symmetric Division for 13 section paragraph, beam paragraph and the beam long from roots to across in the respectively people 6X3.5m, and 7X4.5m, section paragraph hanging arm section paragraph maximum weight 2312KN. Edge, cross-talk in length 2m side cast long 5m, box girder concrete C50. Construction of Pier top will fit in the embedded, No. 0 bracket support bracket, checking computation of embedded bracket and bracket should be carefully designed to ensure sufficient strength and stiffness. Segment No. 0, after pouring out at the assembled above cradle, cantilever
construction method for construction of hanging basket. Cross in-situ construction, construction of cast in place using hanger.
Key words: ZuJing River Bridge; characteristics of inner
force of box girder; construction of hanging basket
“T”形刚构桥：是一种具有悬臂受力特点的梁式桥。指从墩上
伸出悬臂，跨中用剪力铰或简支挂梁组合而成，因墩上在两侧伸出悬臂，形同T字，故称此名。在预应力混凝土结构中采用悬臂施工方法可做成比钢筋混凝土结构中长得多的悬臂结构。
T形刚构桥最基本的形式有两类：
1、 带中间铰的T形刚构桥（如图a）;
2、 带中间挂梁的T形刚构桥（如图b）; 间铰搭板
a) 梁
b)
第一种形式存在着铰构造复杂的缺点，在徐变和日照温差影
响下，铰内产生经常的剪力和整个结构的次内力，尤其是预拱度设臵不当时，将使桥面纵坡呈折线形，对外观及行车带来不利，故在我国设计中极少采用。
第二种形式在我国虽然修建的较多，但也存在T形刚构悬臂端的徐变挠度较大的缺点，并且在挂梁两端的伸缩缝装臵易于损坏，从而将带来外观和行车不舒适的问题，故近年来这种桥形在我国也逐渐较少修建。
盘县两河至红果快速通道项目，K15+195.5竹箐河大桥为66+120+66m预应力连续刚构桥，桥梁全长268.30米，桥梁跨越竹箐河两岸峭壁，最高墩桩高43.80米，桥梁造型美观，有“一桥飞跨南北，天堑变通途”的美学感观。
。
T形刚构桥孔径布臵：对于预应力混凝土T形刚构桥，在一般情况下，其中孔按等跨布臵，边孔跨径比中跨稍小，其跨径L1=（0.75~0.85）L；挂梁长度Lg=(0.2~0.5)L，当主孔跨径较大时，取较小的比值，但在任何情况下，挂梁跨径不宜超过35~40m，以便安装。
悬臂梁截面形式及尺寸拟定：T形刚构桥的县臂梁一般采用变高度的箱形截面，如图1-2所示的是几种常用的截面形式。单箱单室和单箱双室截面适用桥面不太宽的桥梁，双箱单室和双箱双室截面适用于桥面较宽的桥梁，但后者受力不太明确，且计算相对复杂一些，因
此，工程中常将宽设计成两幅分离式的单箱单室或单箱双室截面的桥梁，并且这样的设计也便于采用悬臂法施工。
a)
b)
c)
d)
箱梁横截面的主要尺寸可参考表1拟定。
箱形截面参考尺寸表
表1
表1续
连续刚构桥合拢段施工方案
篇四:t形刚构桥施工方案,挂梁
贵州省沿河至德江高速公路工程
沿德第七施工合同段
麻岭特大桥合拢段施工方案
编制：
复核：
审核：t形刚构桥施工方案,挂梁。
中交一公局第四工程有限公司
沿德高速公路第七合同项目经理部
二零一五年四月
目录
一、编制依据与原则 ............................................................................................................................ - 2 -
1.1 、编制依据 ............................................................................................................................ - 2 -
1.2 、编制原则 ............................................................................................................................ - 2 -
二、工程概况 ........................................................................................................................................ - 2 -
三、工程特点 ........................................................................................................................................ - 3 -t形刚构桥施工方案,挂梁。
四、控制重点 ........................................................................................................................................ - 3 -
五、资源配置 ........................................................................................................................................ - 4 -
5.1、主要机械设备 ...................................................................................................................... - 4 -
5.2、人员组织 .............................................................................................................................. - 4 -
5.2.1、主要人员 .................................................................................................................. - 4 -
六、施工工艺 ........................................................................................................................................ - 5 -
6.1、 总体方案 ............................................................................................................................ - 5 -
6.2、工艺流程 .............................................................................................................................. - 6 -
6.3、施工方法 .............................................................................................................................. - 6 -
6.3.1、合拢段施工 .............................................................................................................. - 6 -
6.3.2、合拢时间的选择 ...................................................................................................... - 6 -
6.3.3、劲性骨架安装 .......................................................................................................... - 6 -
6.4、边跨合拢 .............................................................................................................................. - 8 -
6.4.1、边跨合拢段具体施工工艺 ...................................................................................... - 8 -
6.4.2、边跨合拢段配重具体施工工艺 .............................................................................. - 8 -
6.5、中跨合拢 .............................................................................................................................. - 9 -
6.5.1、中跨合拢段具体施工工艺 ...................................................................................... - 9 -
6.5.2、中跨合拢段配重具体施工工艺 .............................................................................. - 9 -
6.6、合拢时注意事项 .................................................................................................................. - 9 -
七、钢筋工程 ...................................................................................................................................... - 10 -
八、预应力管道 .................................................................................................................................. - 11 -
九、混凝土工程 .................................................................................................................................. - 11 -
9.1、混凝土配合比 .................................................................................................................... - 11 -
9.2、浇注工艺及设备 ................................................................................................................ - 12 -
9.3、混凝土的浇注顺序 ............................................................................................................ - 12 -
9.4、混凝土的浇筑注意事项 .................................................................................................... - 12 -
十、防裂措施 ...................................................................................................................................... - 13 - 十一、混凝土的养生 .......................................................................................................................... - 14 - 十二、 预应力工程 ............................................................................................................................ - 15 - 12.1、纵向束张拉 ...................................................................................................................... - 15 - 12.2、横向束张拉 ...................................................................................................................... - 16 - 12.3、竖向精轧螺纹钢张拉 ...................................................................................................... - 16 - 12.4、张拉注意事项 .................................................................................................................. - 16 - 12.5、张拉伸长量的测量 .......................................................................................................... - 18 - 12.6、滑丝和断丝 ...................................................................................................................... - 18 - 12.7、锚固钢绞线 ...................................................................................................................... - 19 - 12.8、孔道压浆 .......................................................................................................................... - 19 -
九、施工监控 ...................................................................................................................................... - 19 -
十、质量管理措施 .............................................................................................................................. - 22 -
10.1、质量目标 .......................................................................................................................... - 22 -
10.2、施工阶段的质量措施 ...................................................................................................... - 22 -
十一、安全管理及应急预案 .............................................................................................................. - 23 -
11.1、安全管理 .......................................................................................................................... - 23 -
11.2、应急预案 .......................................................................................................................... - 24 -
11.3、应急救援响应程序 .......................................................................................................... - 24 -
一、编制依据与原则
1.1 、编制依据
根据施工承包合同及施工设计图相关要求、施工组织设计文件；国家相关法律法规及地方性工程建设要求；
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003）
《路桥施工计算手册》
《公路工程材料手册》
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)
《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）
《公路施工安全技术规程》（JTJ076-952 ）
1.2 、编制原则
（1）、 全面响应和符合施工组织设计的原则严格按照执行国家的有关法律、法规以及业主、监理工程师的工程指令和文件。遵守施工组织设计中的安全、质量、工期、环保、 文明施工等的规定。
（2） 、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。
（3） 、保证工期的原则，本连续刚构桥工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉、跨线施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保安全、工期。
二、工程概况
主桥上部采用(65+2×120+65) m预应力混凝土连续刚构桥，边中跨比为0.542。主梁为单箱单室预应力混凝土直腹板箱形梁,主梁根部梁高7.2m，跨中部梁高2.9m，箱梁高度由距墩中心4.0m处到合拢段处按1.8次抛物线变化；箱梁顶板宽10.625m，底板宽6.0m，翼缘板悬臂长度2.3125m，桥面横坡变化由箱梁腹板变高形成；箱梁顶板厚度除0＃块部分
为0.4m外，其余梁段为0.28m；箱梁底板厚度由距墩中心4.0m处到合拢段处按1.8次抛物线变化，由1.0m变化至0.4m；箱梁腹板厚度在0＃～9＃梁段为0.7m，12＃～16＃梁段为0.5m，10＃～11＃梁段为腹板变化段。本桥连续刚构采用轻型挂蓝分段悬臂浇筑施工。先在主墩托架上浇筑0#、1#号梁段而后对称向两侧顺序浇筑1～16节梁段形成3个T构，然后在22号墩与26号墩旁搭设支架浇筑边跨现浇段，利用挂篮合拢边跨17号梁段，张拉边跨合拢束，接着利用挂篮同时合拢两个中跨合拢段，并张拉合拢束，形成整个连续刚构体系。
三、工程特点
（1）、合拢段施工需要临时锁定，埋置刚性支承；
（2）、在合拢段浇筑过程中遵循等荷载的原则，对配重对称卸载。
四、控制重点
在施工方案中有三个问题应重点控制。
（1）、梁体的高程控制，箱梁的竖向挠度和横向偏移；
（2）、混凝土浇筑时间及温度的控制；
（3）、箱梁的混凝土浇筑及箱梁张拉施工控制；
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